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    電線電纜中銅線發黃原因解析


    電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大,線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多,性能要求特別高,如導體用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。其中對于銅線的挑選尤其重要,如果稍微不慎可能會造成安全事故。本文整理一些銅線發黃的原因和處理方法,供借鑒參考。

    發黃通常有以下幾個原因:

    1、錫爐溫度過高,流動性大,導致鍍層針孔過大,銅錫滲透快

    2、錫層太薄,銅錫滲透快

    3、助焊劑鹵素殘留物過多,銅表面酸洗不夠徹底

    4、包裝時間太快,熱量未散、錫爐雜質過多

    5. 銅材品質不過關,雜質太多

    6. 溫度高低對銅原子活動有所影響,熱天比冷天發黃快。

    這些問題可以采用以下處理方式來解決。

    1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);

    2.生產后放置2小時左右再包裝即可(目的:內部散熱);

    3.購買好的助焊劑,配好助焊劑濃度,主要是助焊劑影響鍍錫品質;

    4.挑選更好的無氧銅絲。


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