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    電動機常見故障以及排除方法

    異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障,一般比較容易觀察與發現;電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。由于電動機的結構型式、制造質量、使用和維護情況的不同,往往可能出現同一故障有不同外觀現象,或同一外觀現象引起不同的故障。因此要正確判斷故障,必須先進行認真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應的措施予以排除。

    1. 調查

    首先了解電機的型號、規格、使用條件及使用年限,以及電機在發生故障前的運行情況,如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等,并認真聽取操作人員的反映。

    2. 察看故障現象

    察看的方法要按電機故障情況靈活掌握,有時可以把電動機上電源進行短時運轉,直接觀察故障情況,再進行分析研究。有時電機不能上電源,通過儀表測量或觀察來進行分析判斷,然后再把電機拆開,測量并仔細觀察其內部情況,找出其故障所在。

    3. 電動機運行中的監視與維護

    電動機在運行時,要通過聽、看、聞等及時監視電動機,以期當電動機出現不正?,F象時能及時切斷電源,排除故障。具體項目如下:

    聽電動機在運行時發出的聲音是否正常。電動機正常運行時,發出的聲音應該是平穩、輕快、均勻、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時,應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味

    電動機若出現振動,會引起與之相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現超負荷運行,就會燒毀電動機。

    通過多種渠道經常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機,對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。

    保持電動機的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上,更不能讓雜物和水滴進入電動機內

    部。要定期檢修電動機,清潔內部,更換潤滑油等。電動機在運行中,進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸人電機內部,形成短路介質,或損壞導線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機。

    要定期測量電動機的絕緣電阻,特別是電動機受潮時,如發現絕緣電阻過低,要及時進行干燥處理。

    對繞線式電動機,要經常注意電刷與滑環間的火花是否過大,如火花過大。要及時做好清潔工作,并進行檢修。

    保持電動機在額定電流下工作

    電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。

    檢查電動機三相電流是否平衡,其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明原因及時排除。

    啟動設備正常工作和電動機啟動設備技術狀態的好壞,對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數燒毀的電動機,其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴,并發生強烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發故障。

    故障現象  造成故障的可能原因  處理方法  電源接通后電動機不能起動  (1)電源斷電或電源開關接觸不良;

    (2)熔絲燒斷,控制設備接線或二次回路接線錯誤;

    (3)定子繞組接線錯誤;

    (4)定子繞組斷路、短路或接地,繞線電機轉子繞組斷路;

    (5)負載過重或傳動機械有故障或傳動機構被卡??;

    (6)繞線電動機轉子回路斷開(電刷與滑環接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等);

    (7)電源電壓過低  (1)檢查電源,開關接觸不良應進行修理或更換;

    (2)更換保險絲,檢查控制設備接線或二次回路接線;

    (3)檢查接線,糾正錯誤;

    (4)找出故障點,排除故障;

    (5)檢查傳動機構及負載;

    (6)找出斷路點,并加以修復;

    (7)檢查原因并排除  電動機溫升過高或冒煙  (1)負載過重或啟動過于頻繁;

    (2)三相異步電動機斷相運行;

    (3)定子繞組接線錯誤;

    (4)定子繞組接地或匝間、相間短路;

    (5)鼠籠電動機轉子斷條;

    (6)繞線電動機轉子繞組斷相運行;

    (7)定子、轉子相擦;

    (8)通風不良;

    (9)電源電壓過高或過低  (1)減輕負載,減少啟動次數;

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